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資訊動(dòng)態(tài)

各種閥門工作原理動(dòng)態(tài)圖及試壓方法

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁面二維碼 2020/8/31     瀏覽次數(shù):    

各種門試壓方法

一般情況下,工業(yè)閥門在使用時(shí)不做強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其整定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100 %的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100 %的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?,各類工業(yè)閥門含氣動(dòng)閥門的試壓方法如下:

球閥

球閥(ball valve ),標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動(dòng)方式分為:氣動(dòng)球閥,電動(dòng)球閥,手動(dòng)球閥。


球閥的試壓方法

氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。

① 浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。

②固定式球閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度051級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的15倍。在規(guī)定時(shí)問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。

③ 三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。


止回閥

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。


止回閥的試壓方法

止回閥試驗(yàn)狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),從進(jìn) 口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì),在進(jìn) 口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。


隔膜閥

隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截?cái)嚅y,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。

隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開,不但保 證了工作介質(zhì)的純凈,同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封,除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中,由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。

隔膜閥的試壓方法

隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì),開啟閥瓣,另一端封閉,試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力,關(guān)閉閥瓣,打開另一端進(jìn)行檢查,無滲漏為合格。


減壓閥

減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn) 口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

減壓閥的試壓方法


① 減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝,亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:DN<50mmlmin;DN65150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后zui高壓力的15倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí),以公稱壓力的11倍進(jìn)行試驗(yàn);用蒸汽試驗(yàn)時(shí),以工作溫度下允許的zui高工作壓力進(jìn)行。進(jìn) 口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為:進(jìn) 口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在zui大與zui小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn) 口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截?cái)嚅y,出口壓力為zui高和zui低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對(duì)水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn) 口壓力調(diào)定后,出口壓力為0時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn),在2min內(nèi)無泄漏為合格。


閘閥

閘閥(gate valve)是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封,通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。


閘閥的試壓方法

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

① 閘板開啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

② 另一種方法是將閘板開啟,使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。

氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。


蝶閥

蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。


蝶閥的試壓方法

氣動(dòng)蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì),蝶板應(yīng)開啟,另一端封閉,注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關(guān)閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。


旋塞閥

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。


旋塞閥的試壓方法

① 旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

② 密封性試驗(yàn)時(shí),直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn);三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。

旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l3min。

煤氣用的旋塞閥應(yīng)以125倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

截止閥

截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非???靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。


截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn),通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)只做截止閥。試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài),閥瓣開啟,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí),可先做強(qiáng)度試驗(yàn),然后降壓至密封性試驗(yàn)規(guī)定值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。


安全閥

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。

安全閥的試壓方法

① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣,是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí),壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí),壓力從出El端引入,其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

② 密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn),一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。



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