安裝維護(hù)
1、調(diào)節(jié)閥的安裝
(1)檢查整機(jī)ling件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害健康的介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)度,密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2)在安裝前對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(3)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,但閥自重量較大、有振動(dòng)的場(chǎng)合,必須安裝支撐架。
(5)閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃,相對(duì)濕度為≤95%。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃,相對(duì)濕度為≤85%的場(chǎng)地使用。
(6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路閥,旁路閥的流量特性與行程,要與原來閥門選擇一致。
(7)電氣部分接線安裝,請(qǐng)參閱該產(chǎn)品生產(chǎn)廠安裝接線圖說明書。
2、調(diào)節(jié)閥的 使用:
(1)使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符,電氣安裝線路是否正確。
(2)初始ling位,出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場(chǎng)需要其他位置,具體可參閱執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書進(jìn)行調(diào)整。
(3)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須作就地操作時(shí),只能在斷電或電動(dòng)操作器處于手動(dòng)位置時(shí)進(jìn)行。
3、調(diào)節(jié)閥的維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用清水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的ling件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密ling件的加工表面,拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3)閥芯與閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)易損ling件:填料、密封墊片,每次檢修時(shí)全部換新。
(6)閥門安裝:要注意對(duì)中,對(duì)定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處,宜加適當(dāng)潤(rùn)滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測(cè)試項(xiàng)目與方法進(jìn)行調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn) 確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。
1 |
閥體磨蝕 |
(1)流體速度太高 |
(1)增大閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度 |
2 |
閥內(nèi)件磨蝕 |
(1)流體速度太高 |
(1)增大閥門或閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度 |
3 |
閥芯、閥座之間泄漏 |
(1)閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕) |
(1)改善接合面(研磨) |
4 |
閥座環(huán)和閥體之間泄漏 |
(1)擰緊力矩太小 |
(1)加大擰緊力矩 |
5 |
填料泄漏 |
(l)閥桿光潔度不好 |
(1)閥桿磨光 |
6 |
滑動(dòng)磨損 |
(l)系統(tǒng)不穩(wěn)定 |
(1)改善穩(wěn)定性 |
7 |
上閥蓋與閥體之間泄漏 |
(1)擰緊力矩小 |
(1)擰緊力大一些 |
8 |
閥桿連接脫開或折斷 |
(1)力矩太大 |
(1)改用閥芯閥桿整體件,或用焊接閥芯 |
9 |
活塞環(huán)密封處泄漏 |
(1)氣缸光潔度太差,或內(nèi)徑太大 |
(1)磨氣缸,修理氣缸內(nèi)徑 |
10 |
閥門沒有動(dòng)作 |
(1)沒有氣源或氣源壓力不足 |
(1)檢查并修理氣源 |
11 |
閥門不能達(dá)到額定行程 |
(1)氣源壓力不足 |
(1)調(diào)節(jié)氣源壓力 |
12 |
閥門動(dòng)作遲鈍或行程緩慢 |
(1)填料摩擦大;填料變質(zhì)老化 |
(1)更換填料,重新調(diào)整 |
13 |
閥振動(dòng) |
(1)由于密封填料的粘滑作用 |
(l)松開壓蓋,潤(rùn)滑填料.調(diào)整 |
14 |
旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動(dòng) |
除上述11、l2的原因外還有: |
(1)調(diào)整限位塊 |
15 |
流量控制差 |
除上述12、l3的原因外還有: |
(1)更換套筒 |
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